核心工藝

   陜西唐奉玉雕制作工藝（西安正太玉器珠寶有限公司）起始于1991年，在我國幾千年的歷史傳承中，經(jīng)玉雕藝人的長期實踐，將陰線刻、深淺浮雕、立體圓雕、鏤空雕等技法融于一體，逐步形成“渾厚、圓潤、儒雅、靈秀、精巧”藝術特征。玉石質(zhì)地堅硬縝密，一般硬度為摩氏4—8度之間，所以它的手工技藝較為復雜，其工藝特點是琢磨。玉不琢，不成器。所以在歷史上稱為琢玉、碾玉。

琢玉分開料、設計、水作、拋光四大工藝流程。

1.開料：

玉石原料為天然形成，免不了會出現(xiàn)僵斑、裂紋毛病等。在創(chuàng)作人員確定題材、構思造型前，要把玉料上的毛病和不干凈的地方去掉，行內(nèi)人稱挖“臟”去“綹”。

2.設計：

“因料設計”、“因材施藝”是玉雕設計的原則。設計人員根據(jù)玉料的形狀、質(zhì)地、顏色進行構思，確定題材和造型，并在玉料上勾畫出（設計物）的具體位置和結構。

3.水作（即琢制）：

琢制分為：出粗坯、出細坯、了手三道工序。

(1)出粗坯。按設計紋樣，將玉料琢出器形輪廓，并去盡玉料上的毛病，達到層次分明。人物、花鳥、走獸產(chǎn)品要破去材料原形，平穩(wěn)底面。爐瓶產(chǎn)品，要求爐身、爐蓋，瓶身、瓶蓋的玉料顏色統(tǒng)一，砣口準確。

(2)出細坯。按設計紋樣細部要求，用斬砣、杠棒、打眼棒等工具進一步磨削玉料臟綹及“多肉”部分，磨掉砣口，使器物成型，達到結構準確，形態(tài)生動，比例勻稱。大型玉器則用軟軸雕刻機和電磨頭進行琢磨。由于玉器品種不同，其具體工藝亦各有別。其中：

爐瓶工藝

①掏膛。掏出器物內(nèi)膛，達到坯壁厚薄勻稱。

②收圈。做出活動圈環(huán)，大小要與器物比例相稱。

③做吞頭。雕琢器物立體裝飾要求特征明顯，結構準確，香草均勻。

④投子口。將器身與蓋結合緊密，對稱性子口，要正反均宜。

⑤做鏈條。有單鏈、雙鏈之別。要求鏈條長短與器物比例協(xié)調(diào)，雙鏈節(jié)數(shù)要成單，每節(jié)造型呈腰圓形，大小粗細均勻、潤滑。

⑥了面。雕琢器物平面裝飾，要求紋理清晰，深淺一致，線條均勻，體面光滑。

人物工藝

雕琢要循序漸進，從頭到肩，從前到后，精細凌空處要注意交搭，交搭處要保持一定厚度。

花鳥工藝

要先做鳥類，后做花草，再做樹石。鳥類先頭后尾。花草先花后草。樹石先樹后石。

（3）了手。做最后細部整理，精細雕刻，磨順整個造型與每個細部根腳，達到線條流暢、清晰，表面光潔細致。其中：

人物工藝要從頭到身，先了厚實部分，后了凌空部分，先里后外。

花鳥工藝要先了陪襯物（花草樹根），后了鳥身（頸、羽、眼睛、嘴、爪子）。

走獸工藝在磨純整個造型至每個細節(jié)的根腳后，再行補陰（勾眉毛、胡子、尾毛等）。

4.拋光

拋光又分為：磨細、罩亮、清洗、過蠟和擦拭四道工序。

（1）磨細。又稱“去糙”。用火漆制成的五砣、六砣和用皮革制成的皮砣工具，將玉件表面做得更細膩，是拋光前的準備。

（2）罩亮。用特制的拋光粉進行拋光。

（3）清洗。把拋光后的玉件清洗干凈。

（4）過蠟和擦拭。過蠟就是將蠟擦在烤熱的玉件上，冷卻后，用布擦拭表面，使玉件表面有晶瑩的亮度。上蠟方法有烘蠟、燉蠟兩種。

產(chǎn)品完工后，還需根據(jù)產(chǎn)品具體特征，對玉雕產(chǎn)品可附加底座以增添作品的完整性。底座以紅木制作，按玉雕成品的不同題材造型琢制圖案花紋，并銼磨光滑，再按成品底部形狀，于木料上落嵌，最后光漆。